|
|
Na
5 jaar intensief onderzoek en ontwikkeling heef Meiko de uitdaging
aangenomen om een intelligente wastechniek aan te bieden, die
nieuwe en nog hogere normen stelt op het gebied van hygiëne,
veiligheid, kostenverlaging en milieubescherming.
Deze techniek heet M-IQ ! |
| HIGHLIGHTS |
| ContinueM-iQ
reiniging van de invoerzone |
 |
De
hygiënische reiniging begint al vanaf de ingang van
de wastunnel, waar zich een systeem voor grondige spoeling
van de aanvoertafel bevindt.
Met regelmatige intervallen spoelt een watergolf etensresten
in de verzamelfilter. |
|
| M-iQ
filtersysteem |
| Met dit revolutionaire
filtersysteem kunnen vuil- en etensresten tijdens de reiniging
van het vaatwerk continu verwijderd worden. Dit systeem vormt
het hart van het concept M-IQ, aangezien het er voor zorgt dat
het waswater zo schoon mogelijk gehouden wordt. Hierdoor moet
het ook minder vervangen worden en moeten er minder wasmiddelen
toegevoegd worden. |
|
 |
De eerste
grofmazige filter vangt de grote vuilresten op.
De tweede filter in omgekeerde « V » zorgt voor
de verwijdering van de fijnste deeltjes zonder risico van verstopping
van de filter. Zijn speciale vorm zorgt voor de stroming
van het water in de tank en de afvoer van de vuilresten naar
de opvangbak
De aldus opgevangen kleine en grote vuilresten worden afgevoerd
met behulp van de afvoerpomp naar de afvoer van de machine.
|
|
| Dynamisch
M-IQ : wassysteem:
30 % meer waskracht ! |
| De basis
van het wassysteem bestaat uit roestvrijstalen, zelfreinigende
pompen met turbine in roestvrij staal. Door deze pompen kunnen
ongeëvenaarde debiet/vermogenswaarden bereikt worden met
als voordeel een daling van het waterverbruik met 30 %. |
| Geoptimaliseerd
luchtbeheer met M-iQ
Airconcept |
|
 |
De meeste
industriële spoelmachines voeren de warme lucht aan de
achterzijde van de machine af, in de spoelzone … waar
de temperatuur het hoogst is … Meiko heeft een innoverende
techniek uitgewerkt met omkering van de luchtstromen van de
machine, waardoor enorme energiebesparingen bereikt kunnen worden.
Hierdoor kruist de warme lucht (65 tot 70°C) het water dat
in de verschillende zones gebruikt wordt en verwarmt het geleidelijk,
waardoor het energie-verbruik al daalt.
Bovenaan de machine gaat deze intussen lauw geworden lucht (35
tot 40°C) gecondenseerd worden bij het stromen door de warmtewisselaar
met dubbel effect. |
|
Bovenaan de machine gaat deze intussen lauw geworden lucht (35
tot 40°C) gecondenseerd worden bij het stromen door de warmtewisselaar
met dubbel effect. Enerzijds voorverwarmt ze het waswater; anderzijds
condenseert ze de in de wastunnel af te zuigen dampen.
Naast dit thermisch aspect garandeert dit systeem de afwezigheid
van overbrenging van besmetting naar de schone zone en de compromisloze
naleving van de norm DIN 10510. |
| Minder
dampafvoer met M-iQ |
Een rechtstreeks
gevolg van het hiervoor beschreven luchtbeheersysteem waarvan
de prestaties weergaloos zijn, is dat het volume van de af te
voeren restdampen ongeveer 10 % bedraagt van het in de traditionele
tunnels af te zuigen volume! Daar waar 1500 tot 2000 m3/uur
warme en vochtige lucht afgevoerd moest worden, is er nu sprake
van 110 tot 190 m3/uur …
Op basis van deze enorm verlaagde volumes kan de installatie
van een afzuigkap met hoog debiet vervangen worden door een
eenvoudige VMC (gecontroleerde mechanische ventilatie), wat
een duidelijk goedkopere investering is! |
| Uitzonderlijk
droogresultaat van de zone met
M-iQ Aircomfort |
| De droogluchtstromen
worden gescheiden van de waszone dankzij decompressieopeningen.
De energie wordt dus optimaal gebruikt in elke werkingsfase.
Eerste voordeel: uitzonderlijke droogresultaten van de zone
M-IQ Aircomfort voor alle vaatwerkdelen, zelfs bakken of moeilijk
te behandelen delen zoals deksels of kunststoffen.
Tweede voordeel: een verlaagde warmteafgifte in de ruimte
en dus een groter werkcomfort voor de bedieners.
|
| M-iQ
tankbeheer |
| Het cascadeprincipe
tussen de verschillende tanks wordt vervangen door een geautomatiseerd
beheersysteem, ondersteund door het waterniveau van elke tank. |
|
De
eventuele compensatie van het waterniveau van elke tank gebeurt
volledig automatisch, zonder verhoging van het uurverbruik
van de wastunnel, door de uitbalancering van het overgebrachte
water.
Door dit beheersysteem M-iQ wordt het water spaarzaam verdeeld,
precies daar waar het nodig is.
Hygiëne op het hoogste niveau!
|
 |
|
| Energiebesparingen
met M-iQ |
|
| AGeen
enkel systeem heeft tot nog toe een dergelijk efficiëntieniveau
behaald met een zo laag energie¬verbruik: de machine meet
de temperatuur van het water aan de ingang van de oververhitter
en past zijn vermogen automatisch aan volgens de gewenste temperatuur.
Het temperatuurverschil (?T) tussen de in- en uitgang bepaalt
het toe te passen elektrisch vermogen: in het begin van de
cyclus, wanneer de dampproductie niet hoog is, wordt het volledige
vermogen van de oververhitter gebruikt om het spoelwater te
verwarmen tot 85°C.
Telkens wanneer de warmtewisselaar het toevoerwater voorverwarmt
en dus de ?T kleiner wordt, wordt het vermogen van de oververhitter
aangepast door de automatische loskoppeling van de verwarmings¬elementen
(weerstanden).
|
 |
|
| Deze
intelligente energieverdeling zorgt voor een optimale energiebalans. |
|
 |
Om optimale prestaties van de warmtewisselaar te verzekeren,
zorgt ten slotte een roterende wasarm voor de zelfreiniging
van het uitwisselingsoppervlak op het einde van de bedrijfscyclus.
De warmtewisselaar van M-IQ, vermogen op maat!
|
|
| M-iQ
zelfreiniging |
| Elke wastunnel
is uitgerust met een efficiënt zelfreinigend systeem. Tijdens
de gebruiksperiodes van de wastunnel bespuiten enkele slim geplaatste
sproeiers de moeilijkst bereikbare oppervlakken zoals de achterzijde
van de deuren, de plafonds, de achterzijde van de waterzuilen,
enz. |
|
Op het einde van de cyclus heeft de bediener de keuze tussen
drie automatische reinigingsprogramma’s, waarbij water
dat al in de machine beschikbaar is of enkel één
vulling van de spoelzone gebruikt wordt.
Ten slotte worden enkele onderdelen die de bediener dagelijks
moet reinigen, geïdentificeerd met de kleur BLAUW.
Het betreft enkele filters, doppen van wasarmen, gordijnen,
enz. …
Deze duidelijke identificatie vereenvoudigt het werk van de
bediener. |
|
 |
|
|
 |
Het volledige
wasproces kan bestuurd worden met behulp van het aanraakscherm
CC-Touch. Het LCD-scherm is zeer intuïtief en eenvoudig
te gebruiken met een kleuren¬display voor de weergave
van allerlei informatie.
De menu’s hebben beperkte toegang in functie van de
opleidingsgraad van de gebruiker. Het uitvoerend personeel
heeft dus niet dezelfde toegang als de technisch verantwoordelijke
of de technici die interventies moeten uitvoeren.
|
|
De
hoge resolutie van het kleurendisplay zorgt voor de weergave
van documentatie, zoals bedienings¬voorschriften, lijsten
met reserveonderdelen en contactpersonen.
Zelfs verklarende videofilmpjes kunnen weergegeven worden. Optioneel
kan de wastunnel op afstand bestuurd worden via een computer
met behulp van het programma CC Insight of via een PDA van
het merk Palm met behulp van CC Log.
|
| M-iQ
: flexibiliteit: variabele
doorvoerbreedte en -hoogte |
|
|
Daar
waar de beschikbare lengte van de ruimte beperkt is, laat
een bredere wastunnel toe 50 tot 100 % meer vaatwerkdelen
te behandelen dan een wastunnel met traditionele breedte
(tussen 570 en 600 mm).
Dit leidt tot een aanzienlijke winst in investerings-
en exploitatiekosten!
In bv. een wastunnel bestaande uit één waszone
en met een bandbreedte van 750 mm kunnen 50 % meer vaatwerkdelen
behandeld worden dan in een gelijkaardige tunnel met een
breedte van 570 mm, terwijl er slechts 30 % meer water
en energie verbruikt wordt. |
|
| • |
De
beschikbare bandbreedtes zijn: 570 mm, 750 mm, 980 mm
of 1220 mm. |
|
| Voor
het wassen van grote recipiënten kan ook een grotere
doorvoerhoogte gekozen worden. |
|
| • |
De
beschikbare doorvoerhoogtes zijn: 465 mm, 585 mm of 705 mm. |
|
|